زیبایی نمای ساختمان یکی از نشانه های توجه به ساخت و کیفیت یک ساختمان است. هر چه متریال به کار رفته در نمای ساختمان با کیفیت باشد نشانه ای از توجه و دقت سازنده و طراح ساختمان است. ورق های آلومینیوم کامپوزیت یکی از بهترین متریال برای پوشش نمای کامپوزیت است که با داشتن تنوع طرح و رنگ متنوع و طول عمر بالا در برابر عوامل فرسایش محیط بیرونی و با قابلیت بالا برای شکل پذیری می تواند گزینه اصلی بسیاری از طراحان برای نمای ساختمان باشد. نمای کامپوزیت ساختمان به دو شیوه رایج به نام های هنگ و فیکس اجرا می شود. نمای کامپوزیت می تواند به عنوان عایق صوتی و حرارتی نیز عمل کند سطح آلومینیومی نمای کامپوزیت پوشش مناسبی برای حفظ نما در برابر تغییر رنگ و اکسیده شدن است و با توجه به انواع ورق های کامپوزیت می تواند به صورت خود شستشو نیز اجرا شود. نمای کامپوزیت ساختمان ازترکیب ورق های آلومینیومی کامپوزیت که از دولایه آلومینیومی و یک لایه پلی اتیلین به همراه زیر سازی آهنی و یا آلومینیومی و نوار های آب بند نما ساخته می شود.
در طراحی نمای کامپوزیت برای پمپ بنزین ها بهتر است از ورق های کامپوزیت نانو استفاده شود. زیرا به دلیل تردد زیاد اتومبیل ها در پمپ بنزین آلودگی زیادی بر روی نمای پمپ بنزین ایجاد می شود و ورق های کامپوزیت آلومینیوم نانو با قابلیت خود شستشو می تواند در حفظ زیبای و تمیزی نمای پمپ بنزین موثر باشد. در اجرای نمای کامپوزیت پمپ بنزین می تواناز نگ بندی ها متفاوت و متضاد استفاده کرد تا برای اتومبیل هایی که در جاده به دنبال جایگاه سوخت هستند نشانه بهتری باشد.
مراحل طراحی نمای کامپوزیت به ترتیبی است که در ادامه به آن اشاره می کنیم. ابتدا طراح نمای کامپوزیت مغازه به همراه نقشه بردار اقدام به اندازه برداری دقیق از محل اجرای نمای کامپوزیت می کند و پس از آن عکس هایی از نمای فعلی مغازه گرفته تا در مرحله اتمام طراحی امکان مقایسه بین طرح نمای کامپوزیت و شرایط موجود باشد. سپس با کارفا جهت تبادل نظر و آگاهی از سلیقه مشتری و ارائه نمونه کارها صحبت کرده و با در اختیار قرار دادن کالرچارد رنگ بندی ورق های کامپوزیت نظر مشتری در مورد نوع ورق و رنگ اصلی نمای کامپوزیت مغاز ه را بدست می آورد. در مرحله پایانی به وسیله نرم افزار های طراحی مهندسی مانند تی ری دی مکث و اتوکد اقدام به طراحی نمای ساختمان مغازه می کند.
در اجرای زیر سازی نمای کامپوزیت از متریال فلزی آهن و آلومینیوم استفاده می شود . معمولا در نمای کامپوریت فیکس از پرویل های آهنی که به وسیله صفحه پلید های آهنی و یا جوش کاری به سازه اصلی ساختمان متصل می شود استفاده می کنند. زیر سازی نمای کامپوزیت فیکس از نظر هزینه ارزان تر بوده. در زیر سازی نمای کامپوزیت هنگ از ترکیب صفحه هات آهنی و پروفیل های آهنی استفاده می شود که از نظر هزینه گرانتر و زمان اجرا بیشتری می برد. زیر سازی نمای کامپوزیت ساخت چهر چوب وشبکه ای از پروفیل های آهنی و یا ستون های آلومینیومی است که وظیفه تحمل بار وزنی و حفظ شکل ساختاری نمای کامپوزیت رادارند.
مراحل اجرای نمای کاموزیت به شرح ذیل است.
1- اندازه برداری از محل اجرای نمای کامپوزیت به وسیله دوربین و متر لیزری و سنجش تمام روایا و تهیه نقشه سازه نمای کنونی.
2- طراحی نمای ظاهری نما به توسط طراح و به وسیله نرم افزار های مهندسی مانند اوتکد و گرافیک مانند تی ری دی مکث.
3- ارائه طرح اولیه به کارفرما و مشورت و اطلاع از نظرات کارفرما برای اصلاح طرح نما با توجه به محدودیت های سازه ای ساختمان.
4- طراحی نهایی نمای ساختمان و اماده سازی نقشه هایی اجرایی نما که شامل نقشه زیر سازی و شاسی کشی و نقشه شیت بندی و مونتاژه پنل های آلومینیوم کامپوزیت می باشد.
5- ساخت و اجرای نقشه های زیرسازی نمای کامپوزیت توسط تکنسین های اجرایی.
6- مونتازه و ساخت پنل های کامپوزیت به وسیله عملیات برش, شیار زنی وخم کاری توسط تکنسین های ورق کار نما کامپوزیت.
7- نصب پنل های ساخته شده بر روی زیر سازی نمای کامپوزیت بوسیله پیچ و یا پرچ.
8- آب بندی نما بوسیله نوار های آب بند و یا چسب های سیلکونی مخصوص.
9- کندن روکش پلاستیکی پنل های کامپوزیت و تکمیل مراحل نصب نمای کامپوزیت.
10- بررسی نمای کامپوزیت اجرا شده توسط دوربین و متر های لیزری و اصلاح خطا های نصب.